SAFEXPERTS Maschinensicherheit plant, organisiert, schult und führt CE-Kennzeichnung aus. Konformitätsverfahren, Gefahrenanalysen, Richtlinienrecherche, Normenrecherche, Dokumentation., Seminare, Workshops, Inhouse-Seminare und Inhouse-Workshops
CE-Kennzeichnung I Maschinenrichtlinie I Risikobeurteilung I Normenrecherche I Beratung I CE-Forum I Praxishilfen I Workshops I Seminare
Ingenieurbüro Preis, SAFEXPERTS Maschinensicherheit, Dienstleister zur CE-Kennzeichnung, Seminare, Workshops, Beratung, Gefahrenanalysen
 
CE-Kennzeichnung, Arbeitssicherheit, Gefahrenanalysen, Normenrecherchen, Gutachten, Maschinen-Prüfungen, Workshops zur CE-Kennzeichnung, Seminare zur CE-Kennzeichnung, Konformitätserklärung, Einbauerklärung, Herstellererklärung
 
 
CE-Kennzeichnung
 
Workshop
Risikobeurteilungen erstellen
 
Newsletter
 
Produkteinstufung
- Richtlinienrecherche
- Normenrecherche
Gefahrenminimierung
- Methoden und bewährte
Prinzipien
- Sicherheitskonzepte
- Hinweisende Sicherheitstechnik
Risikobeurteilung
- Risikob. nach EN 12100
- EN 13849 und EN 62061
- Sistema
Nachweisdokmentation
- Die Teilnehmer erstellen unter
Anleitung die Nachweis-
dokumentation für ein Produkt
iher Wahl.
Weitere Informationen
 
Normenrecherche
 
Risikobeurteilung

Übersicht zu allen bereits erschienenen Themen

Diesen Artikel als pdf-Datei herunterladen

Beratung
CE-Forum
Praxishilfen
Die neue Sicherheitsnorm EN ISO 11161 - Sicherheit von Maschinen –
Integrierte Fertigungssysteme -Grundlegende Anforderungen


Seit Januar 2008 ist die Norm EN 11161 - Sicherheit von Maschinen – Integrierte Fertigungssysteme – Grundlegende Anforderungen, im Amtsblatt gelistet und bei den Normenverlagen erhältlich. Die Norm enthält sicherheitstechnische Festlegungen für Anlagen.

 

Ziel der Norm

Integrierte Fertigungssysteme (IMS) können in Bezug auf Größe und Komplexität sehr variieren. Es kann unterschiedliche Technologien in sich vereinigen, die ein breit gefächertes Fachwissen erfordern. Statt einer bloßen Kombination seiner verschiedenen Bestandteile, sollte ein integriertes Fertigungssystem vielmehr als eine gänzlich neue und andersartige Maschine betrachtet werden. Der Integrator (= Person, die ein integriertes Fertigungssystem zur konstruiert oder zur Verfügung stellt) benötigt die Zusammenarbeit von Fachleuten, die jeder für sich betrachtet über ein Teilwissen der Gesamtheit verfügt. Ist permanentes manuelles Eingreifen in Teile des IMS erforderlich, z. B. für Inspektion, Instandhaltung und Einrichten, kann es unzweckmäßig oder unnötig sein, das gesamte IMS anzuhalten. Die in der Norm enthaltenen Anforderungen regeln die Sicherheit jener Personen, welche diese Aufgaben ausführen.

Anwendungsbereich der Norm

Integrierte Fertigungssysteme enthalten zwei oder mehr miteinander verbundene Maschinen für spezielle Anwendungen, z.B. für die Herstellung von Einzelteilen oder Baugruppen.

Abgrenzung zu anderen, für das Fertigungssystem anzuwendende Normen

Die EN ISO 11161 verfolgt nicht die Absicht, Sicherheitsaspekte von einzelnen Maschinen und Ausrüstungen zu behandeln, die in den für diese Maschinen und Ausrüstungen relevanten Normen enthalten sein können. Deshalb behandelt sie nur die Sicherheitsaspekte, die für die sicherheitsrelevante Verbindung der Maschinen und Bauteile wichtig sind. Werden Maschinen und Ausrüstungen eines integrierten Fertigungssystems getrennt oder einzeln bedient während die Schutzwirkung der Schutzeinrichtungen, die für den Produktionsbetrieb vorgesehen wurden, zeitweise überbrückt sind oder außer Kraft gesetzt wurden, gelten die für diese Maschinen und Ausrüstungen relevanten Sicherheitsnormen.


Prozess der Risikobeurteilung

Der Prozess der Risikobeurteilung soll nach EN 11161 so durchgeführt werden, wie dies in den Normen EN 12100 und EN 14121 beschrieben wird. Konkretisiert wird dies in der Norm EN 11161 allerdings dadurch, dass Beispiele für das Festlegen der Grenzen des IMS gegeben werden. Besondere Bedeutung erhalten das Bestimmen der Funktionalität und der Arbeitsaufgaben sowie die Festlegung der Zugangsmöglichkeiten zum IMS. Die Identifizierung von Gefährdungen und die Vorgehensweise bei der Risikoeinschätzung folgt den Normen zur Risikobeurteilung, aber auch zu diesen Arbeitsschritten gibt es in Checklistenform Anregungen, die die speziellen Gegebenheiten von integrierten Fertigungssystemen berücksichtigen.


   

Autor: Roman Preis. © SAFETYTEAMS Maschinensicherheit Ingenieurbüro Preis

Seminarprogramme
Seminar-Orte
Preise
Termine / Anmeldung
Kontakt
Anreise
 
Seminar CE-Kennzeichnung - praxisgerecht und effizient
Referenzen
 

Rechtliche Grundlagen
- Produkteinstufung Richtlinien
- Haftungsfragen/Haftungsfälle
- Sonderfall Gebrauchtmaschinen
- Import/Export
Normenrecherche
- Rechtlicher Status von Normen
- Arten von Normen
- Recherchewerkzeuge
- Normeninhalte
Risikobeurteilung
- Methoden
- Praktische Beispiele
- Risikobewertung
- Nachweisdokumentation
Technische Dokumentation
- Umfang der Technischen
Dokumentation
- Inhalte von Betriebsanleitungen
- Gestaltung von Betriebsanl.
- Handlungsorientiertes Schreiben
- Sicherheitshinweise verfassen
Weitere Informationen

Newsletter
Kunden-Login
Links
Sitemap
 

Newsletter anmelden

Ihr Name:

Ihre E-Mail-Adresse:

 
 
Praxishilfen
 


Downloads

Maschinenrichtlinie

Niederspannungsrichtlinie

EMV-Richtlinie

Druckgeräterichtlinie

Bauprodukterichtlinie

Explosible Atmosphäre

 
 
 

Rechtliche Grundlagen
- Verantwortung / Haftung
- Marktaufsichtsbehörden
Typische Aufgaben von D.
- CE-Management
- Phasen und Aufgaben
- Zulieferdokumentation
- Dokumentation bei Umbau
CE-Verfahren durchführen
- Normenrecherche
- Risikobeurteilung
- Betriebsanleitung
Inhalte und Gestaltung von Dok.
- Interne und externe Dok.
- Prüfen von Dokumenten
- Informationsquellen

Weitere Informationen
 
   
Datenschutz Impressum